Отраслевое наблюдение — на фоне бума расширения литиевых производств в 2026 году возникает новый спрос на модернизацию очистного оборудования 

В 2026 году в Китае наблюдается пик расширения мощностей по производству литиевых аккумуляторов и накопителей энергии. По данным отраслевых исследований, годовой рост рынка чистых помещений для литиевой промышленности составил 34,8%. Все новые линии ведущих производителей батарей требуют класса чистоты не ниже ISO 5 (класс 1000), что вызывает лавинообразный спрос на системы первичной, средней и высокой очистки, FFU, пылеулавливающие картриджные фильтры и другое очистное оборудование. При этом к фильтрационной продукции предъявляются новые жёсткие требования по влагозащите, антистатике и энергоэффективности.

Ключевые операции — нанесение покрытия, намотка рулонов, заливка электролита — критически чувствительны к металлической пыли и влаге; мельчайшие частицы могут вызвать короткое замыкание и снижение циклического ресурса батарей, а высокая влажность приводит к деградации электролита. Традиционные универсальные фильтры не соответствуют условиям низкой точки росы и антистатическим требованиям литиевых цехов, что часто приводит к увлажнению фильтрующего материала, накоплению пыли из-за статического электричества, быстрому росту сопротивления и, как следствие, повышению брака и эксплуатационных затрат. Учитывая эти отраслевые проблемы, компания «Афус», имеющая многолетний опыт в области очистки для литиевой промышленности, предлагает специализированное комплексное решение для литиевых производств: на входе — антистатические карманные фильтры средней эффективности F9 с термостойкостью, в средней зоне — низкоомные высокоэффективные фильтры H13 из нановолокна для обеспечения чистоты, а на пылеулавливающих постах — картриджные фильтры с PTFE-мембраной. Вся система имеет антистатический уровень 10⁹–10¹⁰ Ом и устойчивость к влажности, что особенно важно для заводов в регионах с влажным климатом.

По сравнению с обычными промышленными решениями, специализированный комплект для литиевых батарей позволяет снизить содержание металлических частиц в цехе более чем на 98%, повысить выход годных ячеек на 4–7%, а также снизить энергопотребление системы кондиционирования более чем на 15% за счёт низкоомных фильтров. В настоящее время этот комплексный вариант уже внедрён на новых чистых цехах таких ведущих предприятий, как BYD, Атесис, Гуян Нью Энерджи, Ригуан Фотовольтаик и других китайских лидеров, а также реализован на заводах в Индонезии и Вьетнаме.

В долгосрочной перспективе, с развитием высоконикелевых и твёрдотельных аккумуляторов, требования к чистоте и контролю влажности в литиевых цехах будут ужесточаться, а универсальные фильтры будут постепенно заменяться специализированными отраслевыми решениями. Компания «Афус» продолжит инвестировать в разработку специальных материалов для литиевых производств, оптимизировать продукцию для взрывобезопасных и сверхнизкотемпературных условий, а также расширять возможности EPC-подряда по строительству чистых помещений, предлагая предприятиям новых источников энергии полный жизненный цикл обслуживания — от поставки фильтров до готового чистого цеха.